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    膜分離技術在天然氣脫碳的凈化效果

    作者:admin????發布時間:2019-12-24 13:49 ????瀏覽次數 :


      氣體膜分離技術的機理主要有兩種理論。一種是溶解擴散理論。該理論包括主要氣體分子的膜表面的高壓吸附,溶解分子的膜內擴散以及通過分子的膜表面的低壓解吸。另一個是優先吸附-毛細管流動理論。該理論基于吉布斯吸附方程。據信氣體組分在壓力差下選擇性地吸附在孔表面上并通過膜表面的孔。
    膜分離技術在天然氣脫碳的凈化效果
      膜分離脫碳特性,膜分離技術具有以下特點:1)分離效率高; 2)寬流量覆蓋范圍,可通過改變膜分離器的數量或分離器中的單元數來保持高分離度; 3)不帶明火加熱設備的低能耗膜分離裝置4)環保的膜循環系統,無需循環液,無滲漏和污水問題5)該設備易于操作且易于安裝。該設備沒有活動部件,并且尺寸較小,受外部環境的影響。干擾少膜分離脫碳技術的應用自1980年代以來,國內外許多公司和研究機構對膜分離技術在天然氣凈化領域的應用進行了工業測試。孟山都的第一臺膜分離器于1983年發布。該設備使用PRISMTM膜分離器從天然氣中去除CO2。在工業中,主要的PRISMTM膜分離系統用于處理后的CO2含量為3%至5%(mol%),CO2含量低于1.5%(mol%)的天然氣。 Grace使用GRACESEPTM膜分離器從天然氣中去除二氧化碳。用含有43.8%(mol%)的CO2的天然氣處理后,CO2含量為21.2%(mol%)。馬來西亞和泰國于2009年共同開發的Marine CPOC含有43%的碳,而23%的純凈氣體是通過膜分離獲得的。
      目前,石油和天然氣領域有許多精煉工藝和設備,處理能力超過2×105m3/d,工業應用相對成熟,但對小原料氣的處理方法很少(例如1-5)。 ×104m3/d)。在這方面,本文提出了吸附脫硫,膜分離和脫碳的綜合過程,該過程非常適合提高“干井”和“小井”的潛力和效率,同時為企業帶來經濟效益。解決。質疑由于燒傷引起的環境問題。以下是吸附脫硫膜分離脫碳一體化過程的簡要介紹。近年來已被廣泛使用。
      工藝流程通過該方法處理的進料氣體是含酸氣體,重烴,水和機械雜質。
      處理單元配置為從原料氣,冷凝液(包括水和一些重烴),H2S和CO2中去除機械雜質,并根據《天然氣》標準的天然氣底物條件進行純化。之后天然氣的質量可以滿足國家一流的底材要求。整合過程簡介該方法包括三個單元:脫水單元,脫硫單元和脫碳單元。進料氣進入旋風分離器的聚結預處理系統,以除去液滴和固體顆粒,尤其是液態烴,并混入氣體中,除去的液相進入中間罐進行液固分離。預處理過的含硫氣體進入撬裝式組合徑向吸附床系統(脫硫器),氣體中的H2S含量降低至小于5 mg/kg,總硫含量小于5 mg/m3徑向吸附是的。撬裝式組合徑向吸附床系統采用石油循環大學研制的自分布徑向吸附床,解決了長周期切換固定床吸附過程中壓降高,裝甲量大的問題。吸附劑使用廉價的氧化鐵脫硫劑,成本低,脫硫效果好,穩定性好。

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